КАТОК КОЛЬЧАТО-ШПОРОВЫЙ ГИДРОФИЦИРОВАННЫЙ ККШГ-10,12

Фотографии и общий вид.

Краткое описание

Каток кольчато-зубчатый каток кольчато-шпоровый ККШГ-10; ККШГ-12 (предназначены для дробления комьев, разрушения почвенной корки, прикатывания почвы, уплотнения на глубину до 7 см подповерхностного и рыхления на глубину 4 см. поверхностного слоев почвы. После прикатывания поверхность поля покрыта мульчированным слоем почвы, что способствует сохранению влаги.

Предпосевное прикатывание производится для задержания влаги в почве, измельчения крупных комьев земли при прикатывании кольчато-шпоровыми, а также выравнивания поверхности поля и для уплотнения почвы, что особенно необходимо перед посевом сельскохозяйственных культур. Данная операция снижает проскальзывание и углубление опорно-приводных колес сеялки, что повышает равномерность посева и стабилизирует глубину заделки семян.

Послепосевное прикатывание - необходимая операция для влагозадержания и обеспечения контакта семян с почвой. Такой контакт создает благоприятные условия для получения более раннего и дружного прорастания семян, что имеет существенное значение в повышении урожайности при посеве в засушливых и поврежденных ветровой эрозии районах.

Катки предназначены для использования во всех почвенно-климатических зонах, кроме зоны горного земледелия.

Рабочими органами катка кольчато-шпорового ККШГ-10; ККШГ-12  являются шпоровые кольца. Перекрытие рабочих органов позволяет более качественно выполнять прикатывание, что повышает производительность.

Валы катков с рабочими органами изготовлены из шестигранника  S=55.

Конструкция катка позволяет его безопасное транспортирование по дорогам общей сети за счет возможности его перевода в положение дальнего транспорта Агрегатирование катка осуществляется с тракторами класса 2,0…3,0, оборудованными исправной гидросистемой.

При необходимости проведения прикатывания посевов с твердостью почвы менее 0,9 МПа рекомендуется использовать катки других марок (с меньшей степенью уплотнения).

Каток предназначен для работы в условиях:

  • диапазон температур почвы - от 0 °С до +30 °С;
  • влажность почвы в обрабатываемом слое - от 14 % до 23 %;
  • твердость почвы в обрабатываемом слое - не более 0,4 МПа;
  • гребнистость поверхности почвы (высота гребней) - не более 80 мм;
  • на поле не должно быть скоплений пожнивных остатков.

 

Не рекомендуется применять каток на вспушенных почвах с содержанием пыльной фракции (частички размерами до 0,5 мм) больше 20%.

Для рабочих органов катков используется тверское не пористое литье, благодаря этому рабочие органы не стираются в отличии от 510 белорусского пористого литья.

Наименования параметра Значение
Модель  катка

ККШГ-10; 

ККШГ-12

Тип Полуприцепной
Агрегатируется с трактором класса 2,0…3,0
Масса катка ККШГ-10, кг, не более 4760±1%
Масса катка ККШГ-12, кг, не более 5360±1%
Дорожные просвет, мм. не менее 250
Рабочая скорость, км/ч 6-10
Транспортная скорость, км/ч 20
Габаритные размеры катка ККШГ-10
В рабочем положении. мм  .
длина 10690±50
ширина 2340±50
высота 1450±50
В транспортном положении, мм  
длина 12370±50
ширина 2340±50

высота

4300±50

ККШГ-12

В рабочем положении. мм

длина 12840±50
ширина 2340±50
высота 1450±50

В транспортном положении, мм

длина 14370±50
ширина 2340±50
высота 4300±50
Ширина захвата ККШГ-10 м 10,1
Ширина захвата ККШГ-12 м 12,2
Производительность за 1 час основн. времени, га/ч (ККШГ-10) 9,2
Производительность за 1 час основн. времени, га/ч (ККШГ-12) 10,8
Количество секций, шт. 6
Ширина рабочих секций, мм (ККШГ-10/ ККШГ-12) 2040/2450
Перекрытие следа секций, мм (ККШГ-10/ ККШГ-12) 20/30
Количество дисков, шт. (ККШГ-10/ ККШГ-12) 80/84
Диаметр, кольца кольчато-шпорового, мм 470
Масса кольца, кг 28
Уплотнение почвы, г/см2 До 1,2
Крошение почвы, % 100
Размер комков почвы, см 3…..4
Трудоемкость перевода в рабочее или транспортное положение, чел/ч 0,3
Продолжительность перевода агрегата из рабочего положения в положение дальнего транспорта и обратно, ч, не более 0,3
Количество точек смазки, шт. -ежесменных 10
- сезонных 2
Трудоемкость ежесменного ТО, чел-ч 0,3
Коэффициент надежности выполнения технологического процесса, не менее 0,98
Среднесменное время технического обслуживания, ч 0,5
Коэффициент готовности с учетом:  .
- оперативного времени 0,98
- организационного времени 0,97
Наработка на отказ, ч 150
Количество обслуживающего персонала, чел. 1
Гарантийный срок эксплуатации, месяцы 12*
Срок службы, лет До 8