Эффективное, надежное, долговечное оборудование помогает в современном бизнесе. Закажите строительство ЗАВ и КЗС «под ключ» в компании «ЗАВОД АГРОТЕК». Правильно спроектированные и установленные нашими специалистами зерноочистительные комплексы – гарантия качественной обработки сырья.
ЗАВ – зерноочистительный комплекс, широко используемый крупными агрохолдингами и фермерскими хозяйствами для послеуборочной обработки урожая зерновых культур. Все процессы автоматизированы. Для их проведения используют набор узкопрофильных зерноочистительных и сортировальных машин. Такой подход позволяет придать зерну необходимый товарный вид.
Все зерноочистительные комплексы ЗАВ, представленные на рынке, работают по одному принципу. Отличительные особенности можно найти в производительности и размещении очистительного оборудования.
Строительство ЗАВ: особенности зернового комплекса
Зерноочистительный комплекс ЗАВ используется для послеуборочной обработки зерновых культур. Он состоит из определенного набора специализированного оборудования, которое объединяется в одну технологическую линию, включающую несколько отделений.
Основные элементы используемые в зерносушильных комплексах
- Пункт приемки зерна. Включает в себя завальную яму (опционально механизированную) с навесом и загрузочную норию, увязанные в технологическую линию. Предназначен для загрузки в комплекс зернового материала для последующей его обработки. Иногда пункт содержит в себе автомобилеразгрузчик.
- Зерноочистительное отделение включает в себя оборудование для: 1. предварительной очистки для очищения сырья от больших и мелких примесей (соломы пологи) 2. товарной очистки для получения продовольственного зерна 2. Если требуется вторичной очистки для получения семян а) триерный блок-для отделения овсюга, куколя б) пневмосортировальный стол – для отделения щуплого семени по удельному весу.
- Первое отделение предназначено для предварительной очистки зерновой массы от примесей как крупных, так и мелких. Здесь же зерно временно хранится в вентилируемых бункерах. Это отделение содержит автомобилеразгрузчик, завальную яму, промежуточный транспортер, две нории, отделение для хранения зерновой массы. Сюда же входит машина предварительной очистки.
- Второе отделение предназначено для окончательной очистки зерна, распределения фракций по разным бункерам, а также для дальнейшей их выгрузки в автотранспорт. В это отделение входит ветрорешетная очистительная машина, триерные блоки, зернопроводы и аспирационная система.
- Металлический модуль ММК – металлоконструкции комплекса, являющиеся основой зерноочистительного агрегата. Предназначен для размещения технологической линии оборудования. Конструктивно состоит из несущей арматуры крыши, бункерной группы (бункеров), колонн (несущей арматуры бункерной группы).
- Пункт отгрузки зерна. Включает в себя комплекс буферных емкостей (бункеров-накопителей) БНКД и БНПД, увязанных с выгрузной норией или транспортером, и предназначенных для временного хранения обработанного зерна с его последующей самотечной выгрузкой без участия выгрузных систем в авто или ж/д транспорт. Комплектуется задвижками с электроприводом.
Принцип работы зерноочистительного комплекса ЗАВ.
Зерновая масса вначале попадает в завальную яму. Оттуда она перемещается на транспортер, который перенаправляет ее в норию. Дальше зерно проходит в машине предварительную очистку.
Следующим этапом зерно поступает на сетчатый транспортер. Здесь крупные примеси, такие как солома, колоски и другой мусор, отделяются от основной зерновой массы.
Далее зерно подвергается воздушно-ветровой очистке, где очищается от легких примесей. Примеси выводятся наружу, где перемещаются в бункер отходов. Основная же зерновая масса засыпается по нории в отделение на временное хранение.
Из отделения временного хранения зерно перемещается в зерноочистительную машину по транспортеру и нории для его финальной очистки. С помощью воздушного потока и решет зерно разделяется на три фракции: очищенное зерно, промежуточная фракция и отходы. Промежуточная фракция отправляется на триерование. Если зерновая масса несильно засорена, то она делится на чистое зерно и фуражные отходы. Если обрабатывается семенной материал, то на триерование поступает вся зерновая масса.
Перед тем, как начать работу на зерноочистительном комплексе ЗАВ, необходимо составить схему работы агрегата. Это делается для того, что целый набор машин и оборудования, входящий в данный комплекс, могут работать автономно. При составлении схемы необходимо учитывать не только вид обрабатываемой культуры, но и ее влажность, засоренность, а также конечную цель обработки.
Список построенных объектов
Зерноочистительный (зерносушильный) комплекс КЗС также, как и ЗАВ, состоит из набора профессионального оборудования и транспортных установок определенной производительности. По сути, это тот же ЗАВ, опционально усиленный зерносушильной функцией. При его применении в сельском хозяйстве обеспечивается получение высококачественной продукции с возможностью длительного хранения.
Зерносушильный комплекс предназначен для доведения товарного зерна до элеваторной кондиции и подготовки посевного материала. Входящие в состав агрегата узлы и машины позволяют провести подготовку (очистку) и сушку зернового материала с удалением поверхностной и капиллярной влаги без пригорания и потери товарных (семенных) свойств.
При проектировке и строительстве зерносушильного комплекса мы адаптируемся под индивидуальные особенности места и к специфике работы заказчика практически все составляющие зерносушильных установок.
Сырье после сбора сразу же проходит этап предварительной очистки и сушки. Далее оно направляется для последующей обработки и хранения в специальных резервуарах. Состоит КЗС из нескольких компонентов, многие из которых есть в комплексе ЗАВ. К его составу добавлен пункт сушки зерна, который включает в себя зерносушилку, нории и буферные емкости (конусные силосы) перед сушилкой.
Компания «АГРОТЕК» более 15 лет успешно снабжает сельскохозяйственные предприятия зерноочистительными комплексами ЗАВ и КЗС. Строительство оборудования «под ключ» – отличный вариант для тех, кто не хочет принимать участие в процессе. Мы все этапы подготовки оборудования берем на себя. В комплексную услугу входят следующие работы:
- Консультирование клиента по нюансам и особенностям строящегося комплекса.
- Работы исследовательского, проектно-конструкторского и расчетно-аналитического характера.
- Подготовка полностью обоснованного проекта.
- Производство и сборка оборудования, металлоконструкций.
- Строительно-монтажные работы и установка техники на объекте и т.д.
У нас отличные условия для сотрудничества с клиентами. Оказываем услуги по демократичным ценам. Работаем не только в Воронеже, но и по всей территории России.
Как мы работаем?
Сотрудничество с заказчиками осуществляется по давно налаженной схеме. Все очень просто:
- Заявка. Для вас доступно несколько каналов: прямой телефон, электронная почта или форма обратной связи на сайте. Независимо от того, что выберете, быстрый ответ гарантирован.
- Составление сметы. Предусматривает проработку требуемых технологических решений на основе готовых вариантов, а также личных пожеланий заказчика. Подготавливается документация. Уточняется стоимость выполнения работы.
- Проектирование. В установленные сроки команда «АГРОТЕК» подготавливает полный пакет проектной документации и согласует его с клиентом.
- Производство. Подготавливаем оборудование и материалы по проекту. Для этого используем собственные производственные мощности.
- Комплектация. Специалисты собирают документы и готовые элементы будущего объекта для дальнейшей установки и ввода в эксплуатацию.
- Строительство. На основании проекта и принятых решений осуществляется монтаж и запуск объекта. Таким образом мы максимально быстро выполняем заказы, независимо от сложности и объемов. Оставляйте заявку, ответим в кратчайшие сроки.
Строительство ЗАВ требует профессионального, ответственного подхода, который может обеспечить команда «АГРОТЕК». В результате индивидуальной работы с заказчиком он получает эффективный зерноочистительный комплекс, соответствующий современным требованиям и полностью удовлетворяющий нуждам производства.
Мы предлагаем как типовые проекты ЗАВ-20, ЗАВ-40, КЗС, которые упрощают процесс сборки оборудования, уменьшают время до ввода в эксплуатацию объекта и экономически более выгодны, так и индивидуальные проекты, учитывающие пожелания заказчика.
